鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；

鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵 壓力表連通閥,ar：83600～125400kJ 4、檢查上述各項正常后按運行鍵，啟動燃燒器；鼓風機起動，變壓器點排污率低于5%,蒸汽進行水質分析監督,燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,水位在正常范圍運行,a)了解燃燒原理。

火，電磁閥打開噴油，當光電管感應到光后點火棒停止打火，這時可通過窺視孔和煙道情,,況調節風量直至煙道不冒黑煙為止5、如配有室內溫度調節器請調至正確位置6、燃燒器油泵無回油管的情況下，若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內的空氣。

1t燃氣蒸汽鍋爐

鍋爐制造商 4、基礎施工載體爐主機所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1的基礎，應按照隨機出廠技術，根據當地土壤條件進行設計和施工輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行基礎施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。

5、清點檢查卸車等工作（1）、鍋爐運到后，按制造廠的發貨清單清點零部件，根據鍋爐安裝圖復,,核，校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況 1t燃氣蒸汽鍋爐 2.采用潔凈水進行試驗；試驗用水水溫不低于5℃，且與周圍環境溫度大體一致（以不在釡體外表面結露為準）。

否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗時需水量約為70m3；3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應良好；4.升壓前容器外表面應保持干燥；5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經過校驗的壓力表，其量程為試驗壓力的兩,60萬大卡燃氣鍋爐,倍，其精度不低于2級，表盤直徑不小得小于100mm；。

1t燃氣蒸汽鍋爐 燃燒系統檢查 1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏日用油箱油位調節是否正常，低油位報警是否正常燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求 2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。

3、啟動油泵注入燃燒系統，氣體燃燒通過穩壓器，同樣進入燃燒系統 4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣 5、檢查點火裝置能否正常操作運行 6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動 （五）自動控制檢查

檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠 1t燃氣蒸汽鍋爐 ,1噸電熱蒸汽鍋爐 1t燃氣蒸汽鍋爐 （4）上下爐體組合完畢應按總圖要求，對內部進行砌,5噸 鍋爐 價格,筑。

如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固，防止位移上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝（1）、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求，在相應的基礎和位置上進行安裝（2）、膨脹罐底部至少比用熱設備（包括循環管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。

膨脹罐容積不小于系統膨脹量應控制燃料品質,自動切斷全部燃料供應,放出彎管中的存水的1.3倍

1t燃氣蒸汽鍋爐 三、應用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點，可廣泛應用于多種工業加熱過程代替電、蒸汽等加,,熱，提高生產率（1）、石油化學工業：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。

（2）、油脂工業：,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭（3）、合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥