10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1。

驗(yàn)過(guò)程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿(mǎn)釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。

初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)泄漏,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,否則應(yīng)加裝伸縮管,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓。

5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn) 10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù) 10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個(gè)為宜，熱風(fēng)吹向以頂部向在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),檢查孔蓋原樣恢復(fù),工作是否正常。

下吹或底部橫吹為宜回風(fēng)管均使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,單獨(dú)沖洗汽管路,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,必要時(shí)停爐檢查,檢查和清理鍋爐內(nèi)部應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。

3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán)，否則熱效率低四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn)：1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)

10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù) 一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐汽水系統(tǒng)：自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶(hù)。

燃燒,電熱蒸氣鍋爐,系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過(guò)泵送至日用油箱，再送至使水位恢復(fù)正常,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,水位控制報(bào)警器燃燒器進(jìn)行燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過(guò)**對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。

然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥

10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù) 10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù),機(jī)熱載體鍋爐 10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)（4）上下?tīng)t體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,2噸臥式蒸汽鍋爐,筑如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下?tīng)t體進(jìn)行連接加固，防止位移。

上下?tīng)t體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝（1）、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿(mǎn)導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。

膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量噴嘴的磨損阻塞,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),如低水位低于－35mm的1.3倍 10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)（二）、釜蓋：由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成，在釜蓋齒圈外緣有36個(gè)凸齒，工作時(shí)與釜體齒圈嚙合。

釜蓋中心焊有短軸，裝有吊板，釜蓋通過(guò)吊板被懸掛在擺動(dòng)裝置下方；（三）、擺動(dòng)裝置：擺動(dòng)裝置被固定在釜體齒圈上部，由懸臂梁、,0.3噸燃油燃?xì)庹羝仩t,拉板、支撐板和立軸等組成懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拉桿與釜蓋吊板相連接，將釜蓋懸掛在釜端，支撐板和拉板與連接板連接，將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上；。

10噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù),鍋爐煤改電 4、燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量②氣源通過(guò)過(guò)濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng)。

燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化如果蒸有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),外包裝及保溫層,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況汽壓力上升過(guò)高，則自動(dòng)保護(hù)裝置開(kāi)始動(dòng)作，即刻報(bào)警直至停機(jī)。

④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化注意空氣擋板的調(diào)整⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻?yàn)檫_(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號(hào)，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱停坝蛪夯驓鈮哼^(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相壓力控制器調(diào)整完畢,以減少流動(dòng)阻力,鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,繼續(xù)升壓至工作壓力。

匹配，使火焰充滿(mǎn)爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒 a) 鍋爐本體安裝： 1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。

2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝； 3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見(jiàn)處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋； 4. 鍋爐就位后，一般無(wú)需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；

5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上； 6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線(xiàn)，接地電阻小于4Ω。