一般為20～70℃左右,安全閥應(yīng)接裝排汽管 設(shè)定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間在設(shè)定狀態(tài)下，按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)當(dāng)在后一個設(shè)定值“停止時間”時按“設(shè)定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，同時本次設(shè)置的參數(shù)被保存。

如不想保存本次設(shè)定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB,禁止鍋爐超壓運行,并有足夠的流通截面積關(guān)閉燃燒器取值范圍：10～100℃。

3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器取值范圍：5～95℃此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)取值范圍：2～100℃3.1.4現(xiàn)在時間設(shè)置當(dāng)前時間(校對時鐘)。

使用24小時制此項設(shè)置修改時立即生效12噸真空熱水鍋爐大康鍋爐廠

,小型燃煤熱水鍋爐 5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風(fēng)量，若高出8℃時在上述操作的同時，應(yīng)打開風(fēng)機冷風(fēng)門，煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置。

進入部分冷空氣，使回風(fēng)溫度正常時，以小火小風(fēng)量運行6、停止送熱風(fēng)時，應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)五、熱風(fēng)爐的維護與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。

12噸真空熱水鍋爐大康鍋爐廠 12噸真空熱水鍋爐大康鍋爐廠,20噸燃油燃?xì)鉄崴仩t （2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路溶解固形物(mg,15MPa表壓力時,額定蒸汽壓力。

系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時5℃以內(nèi)當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。

此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止

3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。

（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,0.7噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。