燃氣導熱油爐的介質流程及安裝周期      燃氣導熱油爐在進行使用時主要是利用循環油泵進行強制液相循環，在進行使用時可以有效的將其熱量輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐

.廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干、絕緣材料生產廠家等    燃氣導熱油爐在進行使用時為組裝式強制循環立式燃油鍋爐，整個設備的受熱面結構是非常緊湊的，整個設備的受熱面內主要是由內外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。

鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合    燃氣導熱油爐燃燒在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

    燃氣導熱油爐在進行安裝的過程中是非常方便，在進行使用時只需要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短，受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更安全燃氣導熱油爐的介質流程合理，導熱油田低（進口）到（出口），運行中產生的氣體，更好的提高了鍋爐的熱效率。

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