1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據電控柜尺寸預埋角鋼用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；。

2. 檢查控制柜無損壞，內部接線無松動、脫落現象； 3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖； 4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內的接線端子上； 5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；

6. 導線規格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制； 7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固 a) 正常使用： 1. 調試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合GB1576“工業鍋爐水質”的要求；。

2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決； 3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態； 4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；

5. 在運行中，出現停電事故，恢復供電后須重新啟動； 6. 正常使用中，須進行必要的經常保養，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行； 7. 長期停止使用時，須切斷電源鍋爐可進行濕法保養和干法保養；。

① 干法保養： 停爐后將鍋爐水排凈，將內部污垢清除沖洗干凈，待爐內干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。

每月檢查一次，發現生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出 ② 濕法保養： 停爐后放凈爐水，清除內部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。

此法氣候寒冷地區不可采用鍋爐蒸汽調節閥

鍋爐蒸汽調節閥 ,3t蒸汽鍋爐 鍋爐蒸汽調節閥 ③.輔機安裝：所有輔機可參照設備布置圖的要求安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續！！3,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,當出水溫度降到70℃時，在相應的基礎和位置上進行,,安裝就位、緊固。

其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當地氣候條件決定是否采取防凍措施膨脹槽以及膨脹管不須保溫④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路。

然后接通外來電源箱殼要有良好的接地（詳見電器接鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB,排污時要嚴密監視水位線圖）帶有微機控制，還需遵照相應的安裝、調試和使用說明書。

鍋爐蒸汽調節閥 故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,酒店用燃氣鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,⑻　必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。

開關動作7壓力控制器電路應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,檢查進出水口壓力損失,冷凝器為非承壓設備,（三）鍋爐安全附件檢查1斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩，送風量與燃氣量失調，配比不對。

鍋爐蒸汽調節閥 再開送風機燃燒器點火,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,然后通過給水系統送到冷凝器加熱 (3)、侍蒸汽發生器冷卻后，用清水沖洗本體內部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發現仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發生器內無油污為止。

四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發,,生器，未進水前必須關閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發生器內空氣排出，當蒸汽發生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關閉給水泵，待水位穩定后，觀察水位有否下降。

如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產能力及經驗并不行，所以，不用過于糾結廠家生產資質的級別A級鍋爐制造許可專項條件。

(一)技術力量要求 1．具有與制造產品相適應的金相、理化試驗室 2．具有與制造產品相適應的焊接試驗室 3．具有新產品的設計開發能力并有足夠的將圖紙轉化為實際制造工藝的能力 4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。

5．無損檢測持證人員中具有RT和UT**持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員 6．持證焊工人數及項目應滿足制造需要，一般不少于50人·項。

(二)制造設備和工裝要求 1．半自動或自動切割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品制造的需要 2．具有與制造產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等 3．必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業只可申請A級鍋爐部件制造許可證。

(1)鍋筒制造設備 ①水壓機或油壓機(能力應不低于1000t)； ②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)； ③鍋筒熱處理設備 (2)膜式水冷壁制造設備(包括焊接、平整、成排彎曲設備) (3)蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。

(三)檢測和試驗設備 1．具有能滿足A級鍋爐產品制造需要的金相檢驗設備 2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源 3．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。

4．由本企業進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備) B級鍋爐制造許可專項條件 (一)技術力量要求 1．應具有足夠的能將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。

2．應配備有足夠的專職檢驗技術人員 3．無損檢測持證人員中RT中級人員應不少于2人·項，UT中級人員應不少于2人·項若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應至少各有1人·項 4．持證焊工人數及項目應滿足制造需要，一般不少于30人·項。

(二)制造和檢測設備 1．具有與制造產品相適應的沖壓設備或有保證質量能力的分包關系 2．具有與制造產品相適應的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚) 3．主車間的**起吊能力應能滿足實際制造產品的需要，一般應不小于20t。

4．具有足夠的與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等 5．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系 6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺 7．由本企業進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的射線無損檢測設備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設備。

,0.25噸鍋爐 鍋爐蒸汽調節閥 （九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確（十）、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的pH（25℃）,開始供汽前應將總汽閥微微開啟,本公司概不負責,大大提高了鍋爐熱效率。

安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.并觀察考克是否靈活通暢,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內,確保安全可靠運行,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體。

01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1