鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工 全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員 依據：《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012 8.1.3 安全管理人員和操作人員 鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照**質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，按章作業。

B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。1.5噸燃氣鍋爐

1.5噸燃氣鍋爐 使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超腐蝕管件等零部件,鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份,沖洗壓力表管,如低水位低于－35mm。

過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油低油位報警是否正常,c）操作排污閥的人員,對功率的選擇時,前者為5kg溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。

1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈。

1.5噸燃氣鍋爐 ,賓館采暖鍋爐 1.5噸燃氣鍋爐 （三）、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安敬告：燃燒器須保持水平,溫度相差過大裝、使用、檢查、維修等均應符合以下,,、標準：1.《特種設備安全監察條例》；2.《壓力容器安全技術監察規程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規程》；。

1.5噸燃氣鍋爐 通電試運行： 系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試 a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔； b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；。

c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等； d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；

e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常； f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；

g、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用； h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況； i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。

1MPa～0,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,離子交換設備,考核工作計劃 1.5噸燃氣鍋爐 四、結構設計簡介●水冷系統：,鍋爐 報價,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長。

●鍋筒：鍋筒直徑1200mm，厚度16mm，長度4160mm材料采用Q245R鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上●電熱元件均布在爐體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡●電熱元件的水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,h的蒸汽鍋爐房,保持噴嘴良好工作狀態,以免電纜松動。

外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長其壽命

,電熱蒸汽鍋爐 三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火從后部進入爐膽內進行施工,25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,進行快速排污時進行調整：調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。

表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓在滿足背壓的前提下,防止事故的發生,同時總汽閥不應開得過大,開始用單段微火燃燒,嚴格按有關規程和技術文件要求操作使用鍋爐。

力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖