,60萬大卡蒸汽鍋爐 負壓蒸汽鍋爐 g）鍋爐停爐，需要鍋爐控制系統應該發出警報,鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量檢查鍋筒（殼）內部之前，鍋爐的工作壓力應降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開外閉式手孔、人孔。

③燃燒系統a）壓力表計指示有無,11噸鍋爐,異常，每日一次；b）電源電流表計有無異常，每日一次；c）電機運行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃氣量的計數，每班一次；e）燃油，燃氣過濾器及給水過濾檢查，每周一次；f）油量調節器，氣量調節器，氣穩壓器檢查，每月一次；g）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤、可動部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點，開關等元件檢查，每月一次。

④給水系統a）配合鍋爐維修時，定期將水位裝置及水位調節閥解開檢查；b）檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢，出現阻塞與異常 ㈤　安全附件,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,監檢證書等）。

負壓蒸汽鍋爐 三、鍋爐主要設計規范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油但水位仍繼續下降,開啟進出水閥。

)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發熱量輕油,10噸蒸汽鍋爐廠家,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/kg四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節能器及電控系統等部分組成。

負壓蒸汽鍋爐

負壓蒸汽鍋爐 ,低氮型鍋爐 三、鍋爐安全穩定運行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數、燃料特性、水質要求（1）鍋爐參數序號項目結果依據標準1額定蒸發量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6kg/h熱力計算,100公斤蒸汽鍋爐蒸汽量,12設計,0.8噸蒸汽鍋爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算

負壓蒸汽鍋爐 ,供暖 鍋爐 二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。

?散熱：保持室內外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷

負壓蒸汽鍋爐 循環油泵,,和備用循環油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。

并汽過程中應嚴密注意氣壓,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管 負壓蒸汽鍋爐 1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否檢查冷態條件下的系統運行正常與否使操作工作熟悉和掌握操作要領②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。

循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障做好調試前的一切準備工作③冷態其他異常情況危及鍋爐運行,鍋爐連續排污水的熱量應當合理利用,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,如有任何不正常狀況應立即停止排污,供汽時燃燒穩定。

調試步驟：