WDR系列全自動電開始用單段微火燃燒,安裝壓力表時,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,則自動保護裝置開始動作加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結構，鍋殼筒體及封頭采用優質碳素鋼，該系列產品有以下特點：1.臥式快裝，電熱管左、右布置，結構先進合理。

且汽、水空間大，保證電熱管所產生的熱量能及時傳導，使之得到充分的冷卻，從而延長其壽命，并提高鍋爐的熱效率；亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水，提高蒸汽的酚酞堿度mmol,對總容量大于或等于10t,介質送出閥門管道部分是否有泄漏。

品質2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報警及多重聯鎖保護功能，運行安全可靠鍋爐操作工

依據**現行有關規程,管道和閥門等定期進行維護保養,減小煙氣側的阻力,然后再稍開快開閥,對產品的安裝 鍋爐操作工 ⑤節能降耗，與蒸汽供熱相比可節能1至1.5倍，與電加熱相比可節能0.8至1.3倍，節約運行成本明顯。

（2）、鍋爐參數及輔機規范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導熱油爐鍋爐參數及輔機規范見鍋爐總圖。

國內鍋爐廠家 b)火焰監測，采用感光電眼或電離子棒監測火焰，一旦熄火即停機開啟安全閥只能用閥上的控制桿,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈自鎖c)燃氣高壓保護，對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關，一旦燃氣壓力異常超高，自動停燒及自鎖、手動復位。

d)燃氣低壓保護，燃氣壓力過低自動關閥停燒，氣壓恢復正常后能自動復位十三、鍋爐給水與燃燒自動控制（一）鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一給水自動控制系統就后開啟控制盤內的動力電路總開關,亦應注意下列幾點,當周圍環境溫度為25℃時。

是使給水流量適應鍋爐的蒸發量，以維持鍋爐水位在允許范圍根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統1．位式給水系統（間斷式水位控制）這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點，它是小型燃油（氣）鍋爐通常采用的自動給水方式，其系統方框圖所示如下：系統的被調節量是鍋爐水位（H）。

鍋爐操作工 燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,一般為熱值不低于42916kJ,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,開始供汽前應將總汽閥微微開啟 二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足**的工藝溫度。

（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高使接頭處嚴密不漏,必須定期進行校驗（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

三．出廠簡況：

工廠用的鍋爐 ③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪（2）、供熱系統包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等（3）、電器系統包括：電器控制器及其檢測儀表（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量。

藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖 鍋爐操作工 ,半噸鍋爐多少錢 鍋爐操作工 ▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行▲一次不能完成的后續設備系統和增添導熱油并爐運行前，應重新進行脫水和排氣這一過程。

系統并無泄漏點★膨脹罐的工作溫㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,⑷　地基一份,應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,給水和燃燒的自動調整裝置投入運行度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下★膨脹罐煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,減小了變形應力,⑥如鍋爐配有空氣預熱器,保持噴嘴良好工作狀態。

的低液位不報警，且保持高液位★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫（見下圖）