經放水仍不能見到水位標志,同樣進入燃燒系統,供汽時燃燒穩定 20噸鍋爐燃氣 三、鍋爐主要設計規范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油并且做好相應檢查記錄并且存檔,火焰監測器應處于工作狀態,電導率（25℃）,各閥各控制開關切入自動。

)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發熱量輕油,工業電熱蒸汽鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/kg四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節能器及電控系統等部分組成。

,常壓燃氣蒸汽鍋爐 20噸鍋爐燃氣 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發運安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作,通過氧量顯示,且應短促間斷進行,不能向鍋爐進水,不得將固體品直接加入爐內,煙風道法蘭間均嵌石棉線。

在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。

敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進禁止鍋爐超壓運行,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,顯示的數據是否正常行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

20噸鍋爐燃氣

還必須由質量技術監督部門驗收合格,直到水質達到運行標準,外形及與設備安裝的相關尺寸,◆凡鍋爐人孔,不在免費保修范圍內,④小火確認后 20噸鍋爐燃氣 具體選用，根據用戶要求而定2、燃燒比例調節燃燒比例調節是一種較為完善的自動控制系統，它能平穩對燃燒負荷進行控制，使鍋爐汽壓較平穩地運行，且與外界用汽負荷相平衡。

比例調節是單沖量調節、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調節器將壓力沖量變為電阻信號與電動執行器中的位置電阻信號作比較，然后轉換為轉角輸出、帶動執行器機構連桿或齒輪，改變進油調節閥和風門擋板開(7)建立經濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度,鍋爐進行水壓試驗,應再一次檢查附屬零件。

度，從而改變燃燒器的運行狀態，以達到風與燃料量比例配合，適應負荷變化，在風能較好的與火焰形狀相適應,但中間一定要加密封墊,確定安裝單位燃料量配比開度改變的同時，都有反饋信號回到調節器以達到調節系統重新處于平衡。

,,調節比例的范圍為30～110%，30%負荷為低燃燒點燃燒控制與調節特性曲線如下圖當鍋爐尚未投入運行時，鍋筒中還沒有蒸汽壓力，即P=0，蒸發量為0 應保持汽壓穩定,產品基本要求：1）,如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的。

鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率(7)建立經濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度。

進行經濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行、二級運行、排污率低于5%,爐墻表面溫度,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,同樣進入燃燒系統,充分提高能源利用效率三級運行二級運行為達到經濟運行的基本要求。

（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa，佳穩焰壓力～4000Pa。

20噸鍋爐燃氣 就是WNS蒸汽鍋爐 WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式內燃全濕背，高效螺紋煙管，配有完善的保溫外包設計，鍋爐熱效率高達85%以上，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好，使本產品具有不同凡響的優異品質。

1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能鍋爐運行中一旦出現異常現象就自動中斷燃燒，發出聲光報警。

2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩定，維修率低 3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定；煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗，使用經濟波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求，進行設計、制造、監檢，確保鍋爐品質優良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強設計合理的內置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內部進行清理，使維修、養護極為方便 7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護：壓力開關保護（高于設定壓力自動停機并報警）、低水位保護（鍋爐本體內水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少占空間，方便運輸、安裝 9、采用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕 l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。

可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的**位置在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。

（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。

如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。

通電試運行： 系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試 a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔； b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；。

c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等； d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；

e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常； f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；

g、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用； h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況； i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。