1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗： ⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。

⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查檢查期間壓力應保持不變 2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：

⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； ⑵　水壓試驗后沒有發現殘余變形。蒸汽儲罐大康鍋爐分類

,承壓熱水鍋爐 3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關閉泵13.2.4泵2(熱水泵/循環泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設定值時控制器開啟泵2爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值,燃氣真空熱水鍋爐,低3℃時控制器關閉泵2。

如“出水溫度”設定值低于10℃，泵2作為循環泵，在運行期間始終工作 l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的**位置在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。

（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。

如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。

蒸汽儲罐大康鍋爐分類 1噸真空熱水鍋爐 1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查每,1800kw燃油真空鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗每六年至少進行一次全面檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發現有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。

釡體內腐蝕情況，釡體內底部應作重點檢查； 蒸汽儲罐大康鍋爐分類,10噸天燃氣熱風爐 蒸汽儲罐大康鍋爐分類2、打開燃燒器，使得燃燒器正常加熱3、加熱后應隨時注意水位，因為加熱后水位線會上升，如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水。

4、當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時，即應關閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現象，應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密，當壓力升至工作壓力,,時，檢查安全閥是否噴水。

,4噸生物質鍋爐 蒸汽儲罐大康鍋爐分類（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位鍋爐及其系統應當杜絕跑,爐膽在設計中采用波形爐膽,并確認各部件無異常達到正常運行條件,鍋水進行化驗。

過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；