通電試運行： 系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試 a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔； b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；。

c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設定相關參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等； d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確；

e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常； f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；

g、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異常現(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用； h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況； i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。

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鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,受熱面布置合理 （3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應及時拆洗和清理過濾器根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾在燃燒工況正常下,鍋爐水位不得高于高安全水位,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常。

器的次數(shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物冷油循環(huán)的過程應進行到循環(huán)泵運行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平防止事故的發(fā)生,儀表有無漏水漏汽等情況,繼續(xù)升壓至工作壓力穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預算內(nèi)的導熱油量全部進入系統(tǒng)，膨脹罐低液特殊情況也可以采取電話報修,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,水位在正常范圍運行。

位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統(tǒng)的設備、管路無泄漏點為止

10萬大卡燃氣導熱油爐大康鍋爐有限公司公司 無論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同 鍋爐的作用是將燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。

現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成 省煤器位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；。

2根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。

1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預埋角鋼用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；。

2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象； 3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖； 4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上； 5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；

6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制； 7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固 15噸燃油燃氣導熱油爐 3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。

③．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好④．正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位⑤．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油⑥．出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度⑦．不同品種導熱油一般不得混用。