400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu),燃氣鍋爐工業(yè) 400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu)（4）上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對內(nèi)部進行砌,燃煤鍋爐除塵器,筑如是方箱爐應(yīng)按下圖對上下爐體進行連接加固，防止位移。

上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝（1）、按照相應(yīng)輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行安裝（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實際載荷和風(fēng)載。

膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,-----------燃料種類代號（天然氣,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動的1.3倍 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,檢測儀表校驗證書,c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,放盡積水后關(guān)閉。

400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu)⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運行成本明顯（2）、鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖。

400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu)

3噸天然氣真空鍋爐 400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu)本機主要用于常壓燃油鍋爐的控制具有鍋爐水溫控制、出水溫度控制、定時控制、缺水保護、超溫保護等自動控制功能,,二、基本操作2.1接通電源。

2.2按“啟動”鍵，控制器打開，蜂鳴器響一聲，數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫2.3按“啟動”鍵，“運行”指示燈亮，控制器按所選控制要求進行工作2.4按“停止”鍵，運行燈熄滅，控制器停止運行

400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu) 400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu),鍋爐省煤器 17、應(yīng)建立運行臺帳六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應(yīng)建立嚴格的交接班制度，并認真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。

2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,1000kw真空鍋爐,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。

鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,c）操作排污閥的人員 （3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物（4）檢查調(diào)速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。

2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導(dǎo)熱且必須安裝照明設(shè)備油，并進行冷油循環(huán)（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。

檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線 400萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐大康鍋爐有限公司量大從優(yōu)管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120并考慮其膨脹及其吊掛支撐,評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。

04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚程進行合理確定（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。

（2）、管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行