應將總汽閥手輪退還半圈,發現異常現象,2MPa鍋爐本體 180萬大卡燃油導油爐大康鍋爐有限公司服務熱線管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120應先停止排污,并觀察考克是否靈活通暢,并且根據空氣含氧量,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。

04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。

（2）、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行180萬大卡燃油導油爐大康鍋爐有限公司服務熱線 ,低溫熱風鍋爐 180萬大卡燃油導油爐大康鍋爐有限公司服務熱線2冷油循環循環泵不斷運轉，初步排出系統內空氣，時間為6-8小時，清除過濾器內雜物2-3次。

檢查壓差波動情況，經常開啟系統放空筏門檢查過濾器有否堵塞，出現循環油泵抽空時，可停運2-3分鐘后，然后再啟動壓差波動轉向平穩，放空筏排出的油液中無氣體，系統無漏點和阻,,塞現象3點火用不帶釘等金屬的木材，均勻鋪在爐排上燃引燃，并控制燃燒量。

循環油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃從觀火門觀察開始正常燃燒,,

180萬大卡燃油導油爐大康鍋爐有限公司服務熱線 1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗： ⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。

水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右 ⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升到試驗壓力。

鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查檢查期間壓力應保持不變 2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格： ⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； ⑵　水壓試驗后沒有發現殘余變形。

180萬大卡燃油導油爐大康鍋爐有限公司服務熱線,0.1噸燃油熱水鍋爐 （2）脫除導熱油中的水分和低揮發份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,依據**現行有關規程,離子交換設備。

系統中的水分和導熱油中的低揮發份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內當水分和低揮發份開始汽化時，循環泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環泵工作壓力漸趨穩定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完，并保持管路系統內全部導熱油循環幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續脫水排氣。

此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止

浴室專鍋爐 3、控制箱：控制箱是蒸汽發生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等4、水泵：水泵是蒸汽發生器給水裝置，它能在蒸汽發生器缺水時自動補水，在水泵的后面設有止回閥，主要是防止蒸汽發生器熱水回流，發生蒸汽發生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

180萬大卡燃油導油爐大康鍋爐有限公司服務熱線,一噸半蒸汽鍋爐 冷態運行連續四小時以上，如無異?，F象，方可進行熱態調試有機熱載體爐熱態調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關閉注油泵，啟動循環油泵。

掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經常開啟管道放空閥門排出空氣待算預的導熱油全部進入系統后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內液位顯示為少量油液