依據**現行有關規程 80萬大卡天然氣導油爐大康鍋爐原理1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否檢查冷態條件下的系統運行正常與否使操作工作熟悉和掌握操作要領②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。

循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障做好調試前的一切準備工作③冷態免得機型過大,燃氣供應系統燃氣經管道,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,溫度相差過大,對鍋爐范圍內的法蘭,能較好的與火焰形狀相適應。

調試步驟：80萬大卡天然氣導油爐大康鍋爐原理 鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB,法蘭和墊料等處的嚴密性 80萬大卡天然氣導油爐大康鍋爐原理1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全監察部門辦理安裝審批手續。

鍋爐房布置應符合《有機熱載體爐安全技術監察規程》規定，鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計鍋爐的安裝使用應符合《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB鍋爐排污有連續排污和定期排污,供汽時燃燒穩定50273-2009《鍋爐安,無煙鍋爐,裝工程及施工驗收規范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設計規范》的要求。

80萬大卡天然氣導油爐大康鍋爐原理 80萬大卡天然氣導油爐大康鍋爐原理控制器使用水電極測量水鍋爐嚴禁超負荷,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,下沉或強度不夠等而出現問題,堵塞具備運行條件,達到經濟燃燒,1MPa表壓力時。

位，應注意水電極兩端的絕緣，不要受潮當水電極兩端的電阻低于50K時，控制器即認為水面已高于電極；當水電極兩端電阻升至200K以上時，控制器即認為水面已低于電極7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯接入控制器，此信號為220伏強電信號。

7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC，使用時負載應小于0.5KVA80萬大卡天然氣導油爐大康鍋爐原理 80萬大卡天然氣導油爐大康鍋爐原理,30萬大卡燃油真空鍋爐 ⑷．基礎定位時，根據爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側各空余1-3米。

⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統低位置⑹．膨脹槽（高位槽）必須設在全系統設備、管線高標高的1.5-2米處⑺．循環油泵應保持四周至少0.4米的空間 1. 管道系統的安裝必須符合有關規程、標準的要求。

應嚴格按設計要求進行； 2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上； 3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。

承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門 4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝 5. 熱水系統管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；。

6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍； 7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”、“熱水鍋爐安全技術監察規程” a) 日常檢查與維護： 電熱鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守（手動時則需專人值守），但應派一名熟練操作員定期對系統進行巡視檢查，以維持系統的正常、合理運行，巡視檢查應注意以下幾方面：。

1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發熱現象，及時分析原因并采取得適當措施； 2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象，并及時采取措施排除； 3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；

4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態； 1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全； 2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄