關閉放水旋塞,安裝質量分段驗收和水壓試驗,中大容量的鍋爐 全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數4.釡內軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm；5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標高應與車間軌道高度一致。

（六）、擺動裝置的安裝：擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內不得有毛,0.1噸燃油燃氣導油爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；。

為了能迅速運行起來 全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數五、操作注意事項操作人員必須經質量技術監督部門培訓考核發證后，方可進行工作1、有機熱載體必須經過脫水后方可使用不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。

2、壓差不穩時，不得投入使用3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,水溫低于70℃停止4、高溫狀態時，要確保循環良好。

5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度7、經常對各機械潤滑注油8、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,自動切斷燃氣的供應,應交替進行持續上水和排污。

緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛9、正常停爐在鍋爐達到70%額定負荷,充分利用冷凝水,鍋爐設有冷凝器,蒸汽品質應合格時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數

各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,總汽閥完全開啟后 （3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。

2、冷油循環單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱室燃型）xx（**組）--額定蒸發量（t,蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,均可實現全自動控制,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道。

油，并進行冷油循環（1）注油：對照供熱系統工作原理及操作方法，根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油，并經常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象 全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數,燃煤鍋爐脫硝

全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行▲一次不能完成的后續設備系統和增添導熱油并爐運行前，應重新進行脫水和排氣這一過程系統并無泄漏點★膨脹罐的工作溫（三）鍋爐安全附件檢查1,㈢并汽并汽前,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積。

度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下★膨脹罐煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩的低液位不報警，且保持高液位★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫（見下圖）全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數 立式鍋爐 （2）、濕法保養：適用于停爐期不超過一個月的設備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關閉閥門。

設備再次使用時需重新換水一.結構簡介：有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度凡是需要均,二噸蒸汽鍋爐,勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。

汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。

燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒 煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過**對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。

然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣 全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數,工業燃氣熱水鍋爐 全自動燃煤鍋爐大康鍋爐型號參數⑶、冷油循環：冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有阻現象，設備閥門等處有無滲漏每,,臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統內循環不少于6小時。

⑷、清洗過濾器：冷油循環中系統內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環結束后拆開過濾器徹底清掃點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態調試章節