15噸導(dǎo)油爐河南大康鍋爐有限公司型號(hào)參數(shù)及原理,8噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐 15噸導(dǎo)油爐河南大康鍋爐有限公司型號(hào)參數(shù)及原理（三）、對(duì)蒸壓釜的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安對(duì)燃料的成分,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,確保全部設(shè)備及格配件正常。

裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn)：1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；。

15噸導(dǎo)油爐河南大康鍋爐有限公司型號(hào)參數(shù)及原理

15噸導(dǎo)油爐河南大康鍋爐有限公司型號(hào)參數(shù)及原理,60萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐 15噸導(dǎo)油爐河南大康鍋爐有限公司型號(hào)參數(shù)及原理3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)；⑶　有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面。

㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。

七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣，給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確15噸導(dǎo)油爐河南大康鍋爐有限公司型號(hào)參數(shù)及原理

15噸導(dǎo)油爐河南大康鍋爐有限公司型號(hào)參數(shù)及原理,免檢蒸汽鍋爐 ⑷．基礎(chǔ)定位時(shí)，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米⑸．儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。

⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間

㈡ 煮爐 ⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任? ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。

煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi) ⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃當(dāng)水位在**水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。

進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象 ⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開(kāi)始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。

⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐 煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過(guò)的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。