鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求，不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

9、鍋爐的正常排污率符合以下要求： ⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10％； ⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％ 10、鍋爐使用單位應(yīng)當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。

有條件的使用單位應(yīng)當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容： ⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）； ⑵、鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；

⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料； ⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告； ⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告； ⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄； ⑺、計量、檢測儀表校驗證書；

⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告； ⑼、燃料分析報告。10噸低氮冷凝鍋爐大康鍋爐不二之選

特別注意事項： 1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證 2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證 3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的獨立說明書）。

4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按**相應(yīng)的規(guī)定進行 5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚 6）.鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守； 如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。

A級鍋爐制造許可專項條件 (一)技術(shù)力量要求 1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室 3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力 4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。

5．無損檢測持證人員中具有RT和UT**持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員 6．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項。

(二)制造設(shè)備和工裝要求 1．半自動或自動切割機切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等 3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。

(1)鍋筒制造設(shè)備 ①水壓機或油壓機(能力應(yīng)不低于1000t)； ②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)； ③鍋筒熱處理設(shè)備 (2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備) (3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。

(三)檢測和試驗設(shè)備 1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設(shè)備 2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設(shè)備或固定的量值溯源 3．具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。

4．由本企業(yè)進行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備) B級鍋爐制造許可專項條件 (一)技術(shù)力量要求 1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。

2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員 3．無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項，UT中級人員應(yīng)不少于2人·項若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項 4．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項。

(二)制造和檢測設(shè)備 1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚) 3．主車間的**起吊能力應(yīng)能滿足實際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。

4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等 5．具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺 7．由本企業(yè)進行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。

10噸低氮冷凝鍋爐大康鍋爐不二之選 l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的**位置在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進口截面積。

如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

b）減少急劇負荷的變化,應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污,管路和支架等的熱膨脹情況,確認冷凝水排放暢通 燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃氣高壓、低壓保護（防火和回火）、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。

設(shè)計燃燒化驗與排污應(yīng)有詳細記錄,不得將固體品直接加入爐內(nèi),開啟安全閥只能用閥上的控制桿,安全閥應(yīng)接裝排汽管器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,3MPa表壓力時,由**質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。

功率