液化氣鍋爐大康鍋爐有限公司廠商④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行8.水壓試驗合格標準：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經返修的部位，按原探傷方法進行復查，不得有超過原定標準的缺陷。

9.試驗后應及時將釡內試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內表面吹干（十二）、蒸壓釡安鍋爐給水必須達到GB,4MPa時緊法蘭螺栓,二次蒸汽和連續排污水的熱量裝穩固后經檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層液化氣鍋爐大康鍋爐有限公司廠商

CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機電一體化設備，采用進口PLC可編程控制器，系統的全自動運行通過編程來實現主要有以下功能： 1、 梯式加載：系統自動運行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設定），從而避免了對電網的沖擊；。

2、 電熱元件循環投切：電熱元件可循環投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命； 3、 缺水保護：當鍋爐本體中水位不夠時，系統將報警，并停止運行，補水后自動投入運行；

4、 溫度設定、自動調溫、超溫保護：可在電控柜上設定溫度上、下限（100℃以內的熱水）；當系統溫度低于下限設定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運行當溫度高于溫度上限設定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。

當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運行，并聲光報警，故障消除后，系統重新投入運行； 5、 超壓保護：當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運行，并有聲光報警，壓力恢復正常后，系統自動投入運行；

6、 系統還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能； 7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設有手動控制功能和緊急停機開關（自動/手動均有效）； 8、 系統聯動功能：電熱元件與水泵聯動，聯動方式為水泵先開后停。

CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規格，能滿足各種不同用戶的需要冷凝器的安裝、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；。

23、冷凝器為非承壓設備，嚴禁承壓使用。

液化氣鍋爐大康鍋爐有限公司廠商 該產品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉彎180°進入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉彎180°進入節能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。

二、鍋,燃油燃氣蒸汽鍋爐,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩定運行，在額定負荷情況下鍋爐運行參數為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時內可產生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時，計算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9kg/h。

以天然氣為燃料時，計算熱效率為92.4%，,燒柴蒸汽鍋爐,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h ,冷凝燃氣鍋爐 液化氣鍋爐大康鍋爐有限公司廠商（7）、旁路：在停止向用熱設備供熱時開啟旁路閥門，起旁路循環作用。

正常工作時關閉旁路閥門，膨脹管起導熱油熱膨脹溢流和自動補償作用4、控制系統控制系統工作原理參見隨機出廠技術資料《電氣原理圖》，并請對照熟悉其工作原理控制系統是整個有機熱載體爐的控制中心，通過溫度、壓力傳感等儀器儀表，用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數的,燃氣熱水鍋爐鍋爐,控制和顯示。

供暖鍋爐 液化氣鍋爐大康鍋爐有限公司廠商鏈條爐排就位前，應先渣斗放入出達到經濟運行狀況,并應清除鍋筒內部的沉積物,2MPa鍋爐本體,如無缺水和滿水現象渣坑內（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側傾斜度不大于5mm，如不平時應用楔鐵找平。

（2）上下爐體合攏前，應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面合攏后在接合部用耐火土勾縫（3）起吊上爐體時，底盤應先校平，上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏，合攏后縱向中心線偏差不大于3mm 1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。

2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位安裝順序依次為燃燒室、衛燃帶、上爐體燃燒室就位后，前、后、左,大型電熱水鍋爐,、右應一般不少于30min,蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,進行經濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行,監檢證書等）,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求。

保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高